高低温一体机是广泛应用在化工、制药等职业的一种工业设备，质料或许溶液在釜内进行催化，蒸馏，精提等工序，一般都需求在必定的温度下才干更好的到达作用，所以关于温度的操控也至关重要。

  反应釜要进行控温，需求经过夹套或许盘管来进行介质的传热，高低温一体机能够输出导热前言，依据设定的温度进行控温。比方在在需求冷却时，机器里的制冷体系会开端作业，把制冷剂输出至反应釜的夹套内进行降温，需求加热的时分，设备能够出口供应热油或许热水，对反应釜进行直接换热，，这两个进程都能够经过PID调理，能够保证其精度和自动化，然后让出产更安稳。

  1、查看与反应釜有关的管道和阀门，在保证契合受料条件的情况下，方可投料。

  2、在保证无异常情况下，发动拌和，按规则量投入物料。禁止空工作，保证底轴承浸在液面下时，方可敞开拌和。

  3、查看拌和电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否恰当，机封冷却水是否供应正常。

  4、严格执行工艺操作规程，密切留意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，禁止超温文超压。

  7、若停电形成泊车，应中止投料;投料途中停电，应中止投料，翻开放空阀，给水降温。长时间泊车应将釜内残液清洗洁净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

  9、应留意调查，如胀大口介质溢流、拌和体系是否短少光滑介质等，防止因溢流溅伤人员和电机在无光滑的状况下工作。

  10、出厂时已作校对，用户如需调整时按外表规则要求进行校对。反应釜加热层中含有加热介质，加热时应留意排空口或排空阀必定要坚持翻开状况，留意关闭状况加热，防止产生风险。定时查看压力表、安全阀的显现与作业状况，防止因显现过错或配件危害而影响出产物质量或产生风险。定时调查加热介质的如水或油的液面显现，缺乏时应补加，防止电热体系干烧。